2025年5月27日，
成都空压机租赁公司介绍：移动空压机的日常保养事项有哪些？
移动空压机的日常保养事项可分为以下七大类，综合多场景维护要求：
一、基础状态检查
油位与油质监测
每日开机前检查润滑油位，保持视窗2/3处的标准刻度，观察油品是否乳化或含杂质；
新机运行500小时后需更换专用润滑油及油滤器，后续按3000小时周期更换。
气压与温度记录
记录排气压力波动值，确保偏离额定值不超过±0.5bar；
监测主机温度，超过95℃需立即排查冷却系统或油路问题。
二、过滤系统维护
进气过滤清洁
每日清洁或每周更换空气滤芯（粉尘环境需缩短周期），防止灰尘堵塞导致气缸磨损；
检查油气分离器压差，超过0.6bar需更换分离芯。
油路过滤管理
每季度清洗回油过滤器，定期更换油滤器（推荐2000小时周期）。
三、冷却与散热保障
强制散热维护
每日检查散热风扇运行状态，每月深度清洁冷却器翅片，确保散热效率>85%；
水冷设备需监测冷却水流量≥20L/min，防止管路堵塞。
环境适应性调整
作业后清除机体表面灰尘，避免高温环境运行，冬季5℃以下需排空冷却水防冻裂。
四、关键组件保养
传动系统检查
每日检查皮带张力，磨损超过1/3宽度或裂纹需更换，确保松紧度适宜；
定期检测轴承振动值（≤7.1mm/s）及电机电流波动范围（±15%）。
密封与阀门维护
每周检查管路接口、安全阀、最 小压力阀是否漏气，每季度清洗涡旋分离器的油水混合物。
五、排水与杂质处理
冷凝水排放
每班次手动排放储气罐冷凝水，检测自动排水器功能是否正常；
观察排出水质，发现油水混合需排查油气分离器故障。
六、运行环境管理
设备稳定性保障
确保设备放置于通风良好区域，定期清理周边障碍物（距离机身≥1米）；
检查地脚螺栓紧固度，防止振动导致部件松动。
七、保养记录与升级
规范化记录体系
建立保养日志，记录油品更换、滤芯更换、故障处理等详细信息；
根据运行数据分析制定维护计划（如使用CMMS系统预测部件寿命）。
通过严格执行上述保养流程，可降低设备故障率60%以上，延长使用寿命3-5年。
