成都空压机租赁公司介绍：如何检查空压机的油位和油质？

2025年5月29日，成都空压机租赁公司介绍：如何检查空压机的油位和油质？

以下是空压机油位与油质检查的标准化流程：

一、油位检查规范

检查前准备‌

停机静置15分钟，待油回流至油槽后操作；
设备需置于水平地面，避免倾斜导致油位读数偏差。
观测方法‌

油窗法‌：通过透明视窗观察油位，正常值应为窗口中部（1/2-2/3刻度区间）；
油尺法‌：拔出油尺擦拭后重新插入，二次拔出读取刻度线范围（油膜需覆盖中间段）。

异常处理‌

油位低于下限（红线标记）：需添加同型号润滑油，单次补油不超过标称容积10%；
油位持续异常下降：检查油分芯、回油管及单向阀是否失效。
二、油质检测标准

目视检测‌

正常油色为透亮琥珀色，若出现浑浊、乳白色（乳化）或黑化（积碳），需立即更换；
油液表面漂浮金属屑或颗粒物超过0.5mm²/cm²，需停机排查磨损源。

物理性能测试‌

粘度检测‌：拇指与食指揉搓油样，粘稠润滑为正常，发涩则润滑性能下降；
水分检测‌：将油样滴入无水硫酸铜粉末，若变蓝则含水量超标（需更换）。

工况辅助判断‌

排气温度持续超过95℃或压力波动±0.2bar以上，提示油品热稳定性不足；
油气分离器压差>0.6bar时，伴随压缩气体含油渍，表明油分芯失效导致油质污染。
三、维护周期建议
检测项目 周期 执行标准
油位常规检查 每日开机前 油窗/油尺双确认
油质目视检测 每周 参照SAE J357标准
润滑油更换 2000-3000小时 同步更换油分芯+油滤器

通过规范操作可降低70%的润滑系统故障率，延长核心部件寿命30%以上。